瑞源工贸：3PE防腐钢管翘边的原因及预防解决

3PE防腐钢管端口的防腐层与钢管外壁脱离我们称为翘边，那么导致其翘边的原因是什么，我们对此又该如何预防处理呢？瑞源工贸为您做出以下分享。

3PE防腐钢管翘边的原因

1、 防腐钢管生产中产生缺陷

(1)3PE防腐钢管作业线是通过调整传动轮两轮的间距实现对不同管径钢管的涂敷作业的。在调整传动线过程巾，传动轴调整不一致导致钢管在传动线上不能始终保持其水平直线运动状态。另一方面，钢管管体焊道局部超高或钢管表面存在摔坑，焊道与管体间形成不平滑过渡，钢管在传动线上转动不规则，导致钢管在涂敷过程中受压辊施力不均匀。在这种情况下，极易产生涂层气泡，当涂层气泡位于管端时，在打磨坡口后形成翘边。

(2)胶粘剂挤出机机头长时间受到振动，位置偏移，导致胶粘剂缠绕螺距的改变，不能保证连续搭接，即局部没有胶粘剂层，造成外层聚乙烯不能与管体良好粘结，形成端头翘边。

(3)根据现场管体对口焊接的要求，必须保证管端顶留段没有涂层，因此在涂敷前，钢管端头预留段要贴纸，以便于剥除预留段的防腐层。在实际操作过程中，因防粘纸宽度超标或粘贴位置向内错动、管端涂层打磨设备打磨位置的错动或与防粘纸宽度的不一致等情况，都可能在涂敷后形成环状缝隙，导致端头翘起。

(4)钢管存涂敷前巾频加热温度不够，致使底层环氧粉术固化不够充分，特别是管端防腐层的机械加 极易引起该处FEE涂层的剥离，涂层粘结力下降，形成3PE结构涂层整体翘起。

2、堆放过程中产生翘边

 (1)3PE防腐管自制作完毕后到埋地铺设的时间间隔一般不超过一年，如果时间过长，在露天堆放时就要用苫布覆盖。因为PE防腐层在露天堆放时会随气温的变化产生热胀冷缩，PE层的热胀冷缩程度与钢管的不同，而且坡口PE层较薄，反复膨胀使得PE层产生疲劳，从而在坡口处形成翘边。沧州市中原钢管有限公司专业的3PE防腐钢管,聚氨酯保温钢管,水泥砂浆衬里防腐钢管,钢套钢保温钢管,IPN8710饮水防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管厂家。

   (2)3PE防腐钢管在露天堆放时，如果管端可焊涂料失效，因存在翘边现象，极易在管端表面产生腐蚀，腐蚀逐渐向防腐层内渗透，造成防腐层与管材脱离，形成端头翘边

3PE防腐钢管翘边的预防及解决

1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。

2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。

3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。

4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意：

（1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段，以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。

（2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。

（3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°)，以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。

 预留段环氧粉末涂层只有保护完整，才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式，会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度，以免伤及环氧粉末涂层。

以上就是瑞源工贸为您做出的相关分享，希望能够使您对此有更多的了解。